Płyty warstwowe dostępne są w trzech wariantach: płyty warstwowe z rdzeniem poliuretanowym, z wełny mineralnej oraz z rdzeniem styropianowym. Każdy rodzaj płyty ma swoje właściwości oraz charakterystyczne cechy, dzięki którym dobrać można konkretne rozwiązania dla budowy różnego rodzaju obiektów. 

Płyty poliuretanowe 

Płyty poliuretanowe dachowe oraz ścienne produkowane są w dwóch odmianach. Jest to rdzeń PUR i PIR. Pianka PIR jest to rdzeń o podwyższonych parametrach ogniowych (zwiększona odporność ogniowa) w stosunku do standardowego rdzenia PUR. Płyty poliuretanowe stosowane głównie w budownictwie użytkowym i przy budowie hal produkcyjnych, dla których wymagana jest odporność ogniowa na poziomie EI15 lub EI30 dla płyt PIR. 

Podczas tworzenia się poliuretanu, zachodzi chemiczna reakcja egzotermiczna, podczas której następuje parowanie środków pędnych przez proces fizyczny. Produkt zostaje schłodzony i utwardzony i w ten sposób uzyskuje się rdzeń płyty warstwowej. Hale i obiekty murowane są dziś coraz częściej zastępowane przez lekkie konstrukcje stalowe. Sprawiają to dobre własności pod względem izolacji cieplnej. Dla przykładu, 50mm pianki poliuretanowe ma dokładnie takie same właściwości termoizolacyjne jak mur z cegły o grubości 1720mm. Różnica polega, więc wyłącznie na tym, że w przypadku budynków murowanych należy ponieść większe koszty związane z budową obiektu i jej dodatkowym dociepleniem. Płyty poliuretanowe stanowią natomiast zarówno element konstrukcji jak i są elementem termoizolacyjnym. Płyty dachowe z pianki jak i płyty ścienne poliuretanowe sprawdzą się w przypadku każdej konstrukcji. 

Informacje o płytach poliuretanowych

Płyty poliuretanowe do ocieplania dachów, a także płyty poliuretanowe ścienne można dobrać do indywidualnych potrzeb. Najważniejsze informacje o właściwościach płyt obornickich: 

• grubość płyty: 40,50,60,80,100,120 (płyta dachowa) 120, 160, 200 dla płyt chłodniczych
• szerokość modułu: 1020 mm/1180 mm
• szerokość krycia: 1000 mm/1140 mm
• maksymalna długość: 16,5 m

Płyty z rdzeniem styropianowym

Jak dobrać płyty warstwowe ze styropianem dla dachu i ścian? Jedną z najważniejszych kwestii związanych z wyborem płyt styropianowych jest ich cena, która idzie w parze ze skuteczną termoizolacją. Styropian wykorzystywany jest bardzo często przez inwestorów, którzy zwracają uwagę na jego dobrą cenę, a także ocieplenie budynku bez dodatkowego obciążenia. Jakie właściwości ma płyta z rdzeniem styropianowym? 

• współczynnik przewodzenia ciepła – mieści się w przedziale 0,031-0,042 (W/m2K), co sprawia, że jest on bardzo dobrym izolatorem cieplnym.
• waga –  styropian jest bardzo lekki, dzięki czemu nie obciąża budynku
• trwałość- styropian jest bardzo trwałym materiałem, nie traci swoich właściwości pod upływem czasu. Dodatkowo jest odporny na różnego rodzaju grzyby oraz algi.
• łatwość obróbki – dzięki swojej wadze i kruchości tworzywo to jest bardzo łatwe w wszelakich pracach związanych z jego obróbką
• montaż – płyty oraz inne elementy styropianowe są bardzo proste w montażu. Lekkość tego materiału, sprawia, że bez problemu można transportować na duże wysokości oraz zespalać w różny sposób. Płyty styropianowe montowane są zazwyczaj za pomocą odpowiedniego kleju lub/i specjalnych wkrętów.
• cena – styropian jest jednym z najtańszych materiałów w porównaniu z innymi materiałami izolacyjnymi,
• recykling – styropianowe wyroby rozdrabnia się, a następnie przetwarza na inne. Dzięki temu nie kumulują się i nie zagrażają środowisku.

Płyty z rdzeniem z wełny mineralnej 

Płyty z rdzeniem z wełny mineralnej cieszą się dużym powodzeniem wśród inwestorów ze względu na to, że jako jedyne wśród płyt warstwowych posiadają rdzeń całkowicie niepalny. Na rynku dostępne są płyty dachowe z wełny mineralnej oraz ścienne płyty warstwowe. 

Dachowa płyta warstwowa z rdzeniem z wełny mineralnej.

Płyty dachowe z rdzeniem z wełny mineralnej wykorzystywane są do przykrycia obiektów magazynowych, przemysłowych, sportowych, pawilonów handlowych i gastronomicznych, a także obiektów administracyjno-socjalnych. Materiały te zbudowane są z okładzin oraz rdzenia konstrukcyjno-izolacyjnego. Jako okładzinę wykorzystuje się blachę stalową obustronnie ocynkowana. Dodatkowo płyty warstwowe pokryte są ochronnymi powłokami lakieru. Rdzeń konstrukcyjno-izolacyjny płyty stanowi wełna mineralna o gęstości od 20 kg/m3 do 180 kg/m3. Okładziny oraz wypełnienie płyt są połączone za pomocą kleju poliuretanowego. Dodatkowo łączenia wewnątrz płyty są odpowiedniego profilowane, dzięki czemu dobrze się zazębiają i zwiększają sztywność oraz izolacyjność cieplną produktu.

Ścienne płyty warstwowe z wełną mineralną.

Płyty ścienne z rdzeniem z wełny mineralnej wykorzystywane są do budowy dużych hal przemysłowych, sportowych, obiektów użyteczności publicznej oraz garaży i pawilonów handlowych. Materiał ten może być stosowany do budowy ścian wewnętrznych i zewnętrznych budynków. Płyty zbudowane są z okładzin oraz rdzenia z wełny mineralnej. Jako okładzinę wykorzystuje się także blachę stalową obustronnie ocynkowaną i polakierowaną. Rdzeń konstrukcyjno-izolacyjny płyty stanowi wełna mineralna o gęstości od 20 kg/m3 do 180 kg/m3. Okładziny oraz wypełnienie płyt połączone są ze sobą za pomocą kleju poliuretanowe. Płyta ścienna i dachowa różnią się w każdym przypadku sposobem łączenia płyt tzw. „zamkiem”.

Odporność ogniowa płyt warstwowych

W zależności od  tego jaki rodzaj warstwowych płyt zastosujemy, uzyskamy odpowiednią odporność ogniową. Jeżeli chodzi o pararametr, jakim jest odporność ogniowa, przeprowadzane są  w tym zakresie badania. Na płytach z rdzeniem z wełny mineralnej przeprowadzono badania ogniowe, w których określono reakcję na ogień, stopień rozprzestrzeniania ognia oraz odporności ogniowej z godnie z zasadami odpowiednich norm PN-EN 13501:2008, PN-90/B-08267, PN-B-02851:1997, PN-EN 13501:2007. Dla płyt warstwowych PIR wymagana jest odporność ogniowa na poziomie EI15 lub EI30. Dodatkowo, pianka PIR charakteryzują się podwyższoną odpornością na wysokie temperatury. Struktury izocyjanurowe w piankach PIR ulegają rozkładowi w temperaturze powyżej 325°C, a zwęglenie wynosi około 50%. Zwęglona warstwa chroni przed przejściem wysokiej temperatury przez płytę, co w efekcie stanowi skuteczniejszą ochronę przeciwpożarową.